Video referencial · detección real YOLO11 + ByteTrack

No vendemos IA. Vendemos mejores decisiones.

Construimos la herramienta que propone qué hacer en el momento de decidir, con sus datos, y su equipo aprueba. Turnos, despacho, inventario y producción para minería, logística, agroindustria y manufactura en Chile.

Torre de control · bodega, turno ADatos de ejemplo
  1. Lee su operación06:30La cámara ve 2 personas y una grúa; el ERP, 36 pedidos para hoy.
  2. Propone06:40Grúa al andén 2 y dos personas más en picking: la ruta norte sale primero.
  3. Su equipo decide06:42Esperando su aprobación
  4. Medimos15:00Pedidos listos y horas extra del día, contra la línea base.

Confían en nosotros

UNIACCDIIU. de ChileGarcés FruitAd InfinitumIngenieríaAgrosuper

Partner de Microsoft

El mismo turno, de memoria y con el modelo

Un centro de distribución con 6 personas y 2 grúas: a la izquierda llegan los pallets, a la derecha salen los pedidos. Cambie de escenario y mire el reloj, los pedidos de hoy y las horas extra.

De memoria · orden de llegadaMaqueta · datos de ejemplo

Deslice para ver la bodega completa.

Orden de llegada

Lo de mañana compite con lo de hoy por las mismas personas.

La grúa, al llegar

Si falta ubicar o reponer, la persona espera en el rack.

El atraso, al final

A las 15:00 se ve qué no salió: horas extra o queda para mañana.

Turno A · 07:00 a 15:00

07:00

Pedidos de hoy listos

0 / 0

Horas extra

0,0 h

Horas esperando grúa

0,0 h

Maqueta con datos de ejemplo. Con sus datos, esta misma comparación es la prueba piloto de 14 días: el modelo corre sobre semanas pasadas y se compara con lo que se decidió. Cómo es la prueba piloto →

La IA genérica responde. Nosotros ayudamos a decidir.

Un chat contesta preguntas. Una operación necesita otra cosa: saber qué hacer hoy con los datos de hoy, respetando sus reglas, y comprobar después si funcionó.

IA genérica

  • Responde lo que le preguntan.
  • No conoce sus datos ni sus reglas.
  • Entrega un texto.
  • Nadie mide si sirvió.

Value Data

  • Parte de una decisión concreta: qué producir, qué contar, a quién asignar.
  • Usa su ERP, sus planillas y sus cámaras, con las reglas de su operación.
  • Entrega una pantalla que propone; su equipo decide.
  • Medimos el resultado en pesos, con sus datos, contra una línea base.

Qué entendemos por tiempo real: En el momento de decidir: cuando llega la guía, la nota de venta o el pedido. No hace falta una sala con pantallas que cambian cada segundo; hace falta que la propuesta esté lista cuando alguien tiene que elegir.

Cuatro formas de mejorar una decisión

Optimización matemática, visión computacional, analítica e IA generativa para operaciones.

La técnica cambia según el problema; lo que no cambia es que cada herramienta termina en una decisión de su equipo.

Ordenar

Optimización matemática

Qué producir y en qué orden, cuántas personas por turno, cómo agrupar y despachar los pedidos.

  1. Llega la demandaPedidos, OT y dotación desde su ERP o planilla.
  2. El modelo optimizaRespeta turnos, capacidades y plazos.
  3. Propone el planQué, con quién y en qué orden.
  4. Su equipo decideAprueba o ajusta antes de ejecutar.
Planificador construido · caso real

Garcés Fruit: dónde va cada bin y qué hilera toma cada cosechero, para caminar menos.

En su operación

Vista aérea de un huerto con la ubicación de bines y los caminos que propone el modelo
Imagen referencial · propuesta del modelo con datos de ejemplo

Ver

Visión computacional

Cuántas piezas pasan, si la línea se detuvo, si hay piezas pegadas o faltantes.

  1. La cámara de la plantaLas cámaras IP que ya tiene.
  2. Detecta y sigueCada pieza, persona o vehículo, sin contar dos veces.
  3. MidePiezas, kilos, calibre y cobertura por turno.
  4. Su equipo decideAjustar dotación, velocidad o revisar un lote.
En operación · caso real

Packing de cerezas: conteo en línea sobre las cámaras del cliente. La imagen es referencial, con manzanas.

En su operación

Línea de selección de fruta con cada manzana y persona detectada por YOLO11
Imagen referencial · detección real YOLO11

Anticipar

Analítica y machine learning

Dónde va a faltar o sobrar, qué contar primero, qué pedido o equipo está en riesgo.

  1. La historia de su operaciónVentas, inventario, mantenciones y temporadas.
  2. El modelo anticipaDónde va a faltar, sobrar o fallar.
  3. PriorizaQué contar, revisar o reponer primero.
  4. Su equipo decideCon la alerta antes de que se note el problema.
Herramienta construida · caso real

Agroindustria: el conteo de inventario se ordena por la probabilidad de descuadre de cada producto.

En su operación

Cámara de frío con las posiciones que el modelo propone contar primero
Imagen referencial · propuesta con datos de ejemplo

Automatizar

IA generativa y agentes

Leer guías y certificados, responder y calificar clientes, preparar informes.

  1. Llega el documentoGuía, certificado, correo o WhatsApp.
  2. El agente lee y cotejaCon sus reglas y sus maestros.
  3. Propone el registroO la respuesta, con lo que no cuadra marcado.
  4. Una persona validaConfirma o corrige con un clic.
En producción · caso real

Servicios industriales: informes técnicos, ensayos y conformidad en una sola transacción.

En su operación

Certificado en papel leído por un agente, con los campos cotejados contra el maestro
Imagen referencial · datos de ejemplo

Se pueden combinar. En una sucursal, la cámara cuenta cuánta gente espera, un modelo anticipa la demanda de la tarde, el optimizador arma los turnos y un agente avisa el cambio por WhatsApp a quien corresponde.

Otros sistemas que ya construimos

Ver todos los casos
Faena mineraImagen referencial
Minería · casino de faenaResultado medido

De 40 a menos de 5 minutos de espera

Turnos de almuerzo programados según la demanda, con aviso al celular de cada trabajador.

Captura de la torre de control de despacho
Retail · última millaPrueba de concepto

Torre de control de despacho

Mapa operativo, alertas y cola de excepciones para cientos de rutas diarias.

Servicios industrialesEn producción

App de inspección y ensayos

Órdenes, informes técnicos y conformidad en una sola transacción; funciona sin señal en terreno.

Partimos por una decisión y crecemos con resultados

Un diagnóstico de 30 días con una prueba piloto adentro. En cada etapa, ustedes deciden si seguimos.

  1. Prediagnóstico

    2 reuniones de 1 h

    Dolor, procesos y datos disponibles.

  2. Requisitos de entrada

    Semana 0

    Datos, contrapartes, un foco y el criterio de éxito por escrito.

  3. Prueba piloto

    Días 1–14

    El modelo corre sobre semanas pasadas: línea base y primera cifra en pesos.

    Día 14 · ¿seguimos?

  4. La herramienta en uso

    Días 15–30

    Sus usuarios la usan en paralelo; caso de negocio y hoja de ruta.

    Día 30 · ¿implementamos?

  5. Implementación

    Olas de 30 días

    Construir, validar y adoptar, medido contra la línea base.

Precio fijo por escrito y pago contra entrega de cada hito. Si deciden parar el día 14, se quedan con lo entregado.

Ver la metodología completa

Conversemos de una decisión de su operación.

Traiga la que más le cuesta hoy. En el prediagnóstico vemos qué datos harían falta, qué modelo la resolvería y cómo mediríamos el resultado.

Respondemos en menos de 24 horas hábiles.